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??反射炉一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归于反射炉,古代搅炼法炼钢也是用反射炉,现在此名称一般是指有色金属冶炼用的反射炉。反射炉在有色金属冶炼中用途很广，用于干燥、焙烧、熔炼、精炼、熔化、保温和渣处理等工序。19世纪以来，炼铜反射炉发展较快。1800年,炼铜反射炉的炉床面积仅为8平方米，1894年扩大到50多平方米。到了20世纪中期，已达350多平方米,一直是炼铜的主要设备。现代大型炼铜反射炉的内部尺寸为:长30~36米，宽7~11米，高3~4.5米。
??炼铜反射炉采用优质耐火材料砌筑。炉顶有拱式和吊挂式两种:拱式炉顶多用硅砖，吊挂式炉顶和侧墙内衬均用镁砖、镁铬砖、铬镁砖或镁铝砖。炉底用镁铁砂(氧化镁和氧化铁)烧结而成。
??熔炼反射炉宜于处理充分混合的细碎物料，不宜处理大块物料。它对原料和燃料的适应性强，容易实现大型化，成本低，但燃料消耗高，烟气量大，烟气含二氧化硫(SO2)浓度低，不易回收利用，污染环境。因此,限制了炼铜反射炉的发展。有的工厂采用富氧鼓风和减少漏风的办法，也有采用氧气喷吹装置将精矿喷入炉内的办法,都提高了反射炉的生产能力和烟气SO2浓度。
??鼓风炉具有热效率高，单位生产率(床能力)大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点，是火法冶金中的重要熔炼设备之一。鼓风炉由炉基、炉底、炉缸、炉身、炉顶(包括加料装置)、支架、鼓风系统、水冷或汽化冷却系统、放出熔体装置和前床等部分组成。
??反射炉和鼓风炉优劣
??炉基：用混凝土或钢筋混凝土筑成，其上树立钢支座或千斤顶，用于支撑炉底。
??炉底： 下面是铸钢或铸铁板，板上依次为石棉板、粘土砖、镁砖。
??炉缸：水套壁(或砌镁砖)组成(或称本床)。
??炉身：用若干块水套并成，每块水套宽0.8~1.2m，高1.6~5m，用锅炉钢板焊接而成，固定在专门的支架上，风管和水管也布置在支架上。
??鼓风炉可用于铜、镍、钴等金属的造硫熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉熔料一般为块状，燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入，形成料柱。空气由下部风口鼓入，焦炭在风口区燃烧，形成高温熔炼区，炉料在此激烈反应，不断熔化。还原熔炼时，熔体在炉缸内澄清，分别放出金属和炉渣，造锍熔炼时，熔体经本床流入前床，澄清分离出冰铜和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出过程中，使炉料预热(熔炼混捏精矿时，还使精矿烧结)，并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好，热效率高，单位面积日生产能力(即床能力)大。
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